鏈輪工業(yè)鏈條銹蝕原因如何延長使用壽命？
在這里總結(jié)出以下幾點(diǎn)造成鏈條銹蝕的原因：
1、工業(yè)鏈條生產(chǎn)在生產(chǎn)的過程中未嚴(yán)格按照要求對加工過程中的鏈條零件和裝配后的成品鏈條進(jìn)行防銹處理。
2、工業(yè)鏈條生產(chǎn)使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到工藝技術(shù)規(guī)定的要求。
3、由于鏈條鋼的價(jià)格逐漸的在降低，從而導(dǎo)致造成鏈條鋼材質(zhì)噴涂治具逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高和金相組織偏差等。生產(chǎn)企業(yè)所用于生產(chǎn)鏈條的鏈條鋼材質(zhì)較差。
4、工業(yè)鏈條生產(chǎn)企業(yè)所在地的環(huán)境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉(zhuǎn)場地過小，難以進(jìn)行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產(chǎn)工人違反防銹規(guī)程等現(xiàn)象也不乏存在。
造成鏈條銹蝕的原因最主要的是來至于生工業(yè)鏈條產(chǎn)鏈條的企業(yè)的因素，當(dāng)然也不排除后期對鏈條的保護(hù)保養(yǎng)措施不佳，而導(dǎo)致鏈條被銹蝕。
調(diào)整刮板與機(jī)槽底板的適當(dāng)間隙這是一個(gè)比較重要的問題，鏈輪它影響著設(shè)備的使用壽命和輸送效率。顯而易見，間隙過小，熟料易卡在刮板與機(jī)槽之間，造成刮板或機(jī)槽底板損壞，嚴(yán)重時(shí)甚至發(fā)生斷
鏈?zhǔn)鹿省ｉg隙過大，則降低輸送效率。間隙大小取決于熟料的粒度，一般由下式?jīng)Q定：
A>D/2+5式中A代表刮板與底槽板的間隙（mm）；D代表熟料的最大粒度（mm）。
經(jīng)回轉(zhuǎn)窯煅燒后的熟料經(jīng)篦冷機(jī)冷卻，錘式破碎機(jī)破碎后最大粒度在25mm左右，控制刮板與底槽板的間隙在17.5mm以上，即能降低底槽板和刮板的磨損，延長其使用壽命。
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