鏈輪鏈條銹蝕因素應(yīng)急處理
在這里總結(jié)出以下幾點(diǎn)造成鏈條銹蝕的原因：
1、鏈條在生產(chǎn)的過程中未嚴(yán)格按照要求對加工過程中的鏈條零件和裝配后的成品鏈條進(jìn)行防銹處理。
2、使用的防銹潤滑油、清洗煤油等產(chǎn)品質(zhì)量達(dá)不到工藝技術(shù)規(guī)定的要求。
3、由于鏈條鋼的價格逐漸的在降低，從而導(dǎo)致造成鏈條鋼材質(zhì)逐漸下滑。如鋼材中非金屬雜質(zhì)含量偏高和金相組織偏差等。生產(chǎn)企業(yè)所用于生產(chǎn)鏈條的鏈條鋼材質(zhì)較噴涂治具差。
4、鏈條生產(chǎn)企業(yè)所在地的環(huán)境條件較差，空氣中有害物含量高，周轉(zhuǎn)場地過小，難以進(jìn)行有效的防銹處理。再加上天氣炎熱，生產(chǎn)工人違反防銹規(guī)程等現(xiàn)象也不乏存在。
造成鏈條銹蝕的原因最主要的是來至于生產(chǎn)鏈條的企業(yè)的因素，當(dāng)然也不排除后期對鏈條的保護(hù)保養(yǎng)措施不佳，而導(dǎo)致鏈條被銹蝕。
一臺ABG511型攤鋪機(jī)，在新疆伊犁鋪筑水泥混凝土路面的過程中，攪龍鏈條箱內(nèi)工業(yè)鏈條發(fā)出異響。清洗主動鏈輪后檢查時發(fā)現(xiàn)，鏈齒有輕微磨損，但沒有明顯缺陷；再轉(zhuǎn)動右側(cè)攪龍軸，發(fā)現(xiàn)從動鏈輪轉(zhuǎn)動也正常，這說明從動鏈輪內(nèi)的軸承無故障。做進(jìn)一步檢查時發(fā)現(xiàn)，從動鏈輪已經(jīng)嚴(yán)重磨損，其上鏈齒朝同一旋轉(zhuǎn)方向傾斜，并呈鷹鉤鼻狀。顯然，這就是鏈條出現(xiàn)卡滯的原因。
分析其磨損的原因?yàn)椋涸摍C(jī)使用已超過6000h；從動鏈輪處于鏈條箱的底部，鏈條箱內(nèi)因磨損產(chǎn)生的顆粒和外界進(jìn)入箱內(nèi)的塵土顆粒沉積在鏈條箱的底部，鏈輪這些顆粒與油污混合后，包圍著從動鏈輪，加劇了其磨損。我們采取的應(yīng)急修復(fù)方法是，先將鏈輪上磨損部分用電焊焊補(bǔ)，然后將鏈條包繞在焊補(bǔ)后的鏈輪上，找出其上與鏈條配合不好的每一個鏈齒，再用手砂輪對其進(jìn)行修磨，直到鏈條在鏈輪上能夠靈活的轉(zhuǎn)動為止。最后將鏈齒用細(xì)砂紙打磨修光后裝復(fù)。試機(jī)時表明故障已被排除，直至40多天后工程施工結(jié)束，依然能正常使用。
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